Serwis
Lider w świadczeniu usług serwisowych w Polsce
Firma AMP jest liderem w Polsce w zakresie świadczenia usług serwisowania i konserwacji pieców próżniowych i atmosferycznych.
Współpracując z naszymi klientami, dostosowujemy wizyty serwisowe i konserwacyjne do potrzeb pieca i produkcji, gwarantując optymalizację produkcji i najwyższą jakość produktów.
Nasz Zespół składający się z wykwalifikowanych inżynierów zapewni, że wszystkie wizyty w ramach umów serwisowych zostaną zaplanowane, a zakres prac zostanie uzgodniony przed wizytą. Dzięki temu nasi inżynierowie i klienci mogą zaplanować produkcję wokół wizyty serwisowej, zapewniając płynny przebieg produkcji
Nasz Zespół składający się z wykwalifikowanych inżynierów zapewni, że wszystkie wizyty w ramach umów serwisowych zostaną zaplanowane, a zakres prac zostanie uzgodniony przed wizytą. Dzięki temu nasi inżynierowie i klienci mogą zaplanować produkcję wokół wizyty serwisowej, zapewniając płynny przebieg produkcji
Zapytaj o nasze produkty
Nasze usługi serwisowe mogą obejmować
Pomiar punktu rosy
Wysoka jakość obróbki cieplnej, lutowania, spiekania, azotowania, PVD jest wprost proporcjonalna do jakości gazu procesowego. Wszelkie nieszczelności układu wpływają negatywnie na punkt rosy ( wilgoć). Okresowa kontrola zapobiega negatywnym skutkom złej jakości gazów.
Przegląd okresowy pieca
Wykonujemy przeglądy okresowe zgodnie z DTR urządzeniamiesięczne, kwartalne i roczne pieców próżniowych miedzy innymi takich producentów jak: AMP, IPSEN, Seco/Warwick, TAV, Schmetz, VFC, ABAR, Centurion, ALD, Elterma, BMI, ECM, IVA, RIVA i wielu innych. Regularne przeglądy zapobiegają nieplanowanym przestojom
Kalibracja głowic próżniowych
Kalibracja głowic jest niezbędna dla utrzymania urządzenia w odpowiedniej klasie obróbki cieplnej, lutowania i innych procesów. Właściwy pomiar i wskazanie próżni gwarantuje utrzymanie procesu na poziomie odpowiadającym wymaganiom norm i technologii zaimplementowanej w urządzeniu. Błędny pomiar powoduje wadliwe procesy i uszkodzenia pieca lub komory grzejnej.
Pomiar poziomu nieszczelności helowym wykrywaczem
Wysoka jakość obróbki cieplnej, lutowania, spiekania, azotowania, PVD jest wprost proporcjonalna do jakości gazu procesowego. Wszelkie nieszczelności układu wpływają negatywnie na punkt rosy ( wilgoć). Okresowa kontrola zapobiega negatywnym skutkom złej jakości gazów.
Kalibracja torów pomiarowych T/C
Kalibracja / wzorcowanie torów pomiarowych termoelementów T/C jest niezbędna do określenia niepewności pomiaru temperatury. Po ustaleniu ich wartości można układ sterowania skorygować o daną wartość. Brak tej wiedzy powoduje liczne niezgodności z normami oraz technologiami dot. procesów. Często niewielka wartość odchyłka ma duży wpływa na jakość detali podlegających procesom.
Badanie jednorodności rozkładu temperatury TUS/SAT
Okresowe badanie jednorodności temperatury w przestrzeni roboczej pieca jest wykonywane za pomocą odpowiedniej ilości termopar i jest rejestrowane w urządzeniu certyfikowanym firmy Honeywell. Raport z badania jest generowany automatycznie w formacie PDF. Wykonujemy badania na zgodność z AMS2750 ora CQI-9. W przypadku niezgodności na odrębnych zasadach modyfikujemy parametry pieca tak aby spełniały powołane normy.
Części zamienne
W naszej ofercie znajduje się szeroka gama części zamiennych do urządzeń obróbki cieplnej oraz cieplnochemicznej: