Termowanie drewna – obróbka cieplna drewna
Autoklawy do suszenia i termowania/polimeryzacji drewna
Termowanie drewna – obróbka cieplna drewna
Proces termowania drewna jest szeroko stosowany w produkcji mebli, desek podłogowych, materiałów budowlanych oraz innych produktów, gdzie wysoka trwałość, estetyka i odporność na warunki atmosferyczne są kluczowe.
Zapytaj o nasze produkty
Jak działa termowanie drewna?
01. Wstępne przygotowanie drewna
Drewno, zanim zostanie poddane termowaniu, jest najczęściej suszone do odpowiedniej wilgotności (zwykle poniżej 20%). Dzięki temu proces termowania jest bardziej efektywny i nie prowadzi do nadmiernego pękania drewna.
02. Podgrzewanie
Drewno jest poddawane działaniu wysokiej temperatury w atmosferze pary wodnej lub innego gazu. Temperatura termowania zwykle waha się między 160°C a 230°C, w zależności od rodzaju drewna i pożądanego efektu.
03. Proces chemiczny
W wyniku podgrzewania, niektóre składniki chemiczne drewna, takie jak lignina i celuloza, ulegają rozkładowi, co prowadzi do zmiany struktury drewna. Lignina staje się mniej podatna na wilgoć, a drewno staje się bardziej stabilne.
04. Chłodzenie
Po osiągnięciu odpowiedniej temperatury, drewno jest stopniowo chłodzone, aby zapobiec nadmiernemu strechowi materiału i jego uszkodzeniu.
05. Obróbka po termowaniu
Po zakończeniu procesu termowania, drewno może być poddane dalszej obróbce, np. szlifowaniu, lakierowaniu lub malowaniu.
Korzyści z termowania drewna
Zwiększona odporność na wilgoć
Termowane drewno jest mniej chłonne, co zapobiega jego pęcznieniu i kurczeniu się pod wpływem zmieniającej się wilgotności powietrza.
Wysoka odporność na grzyby i owady
Dzięki obróbce cieplnej drewno staje się mniej atrakcyjne dla mikroorganizmów, pleśni, grzybów i owadów (takich jak korniki). Dzięki temu jest bardziej trwałe w warunkach zewnętrznych.
Zwiększona stabilność wymiarowa
Drewno termowane jest mniej podatne na pęknięcia, wypaczenia i odkształcenia, co sprawia, że staje się bardziej stabilne w użytkowaniu.
Poprawiona estetyka
Obróbka cieplna powoduje, że drewno ciemnieje, co nadaje mu atrakcyjny, głęboki kolor, który jest pożądany w wielu produktach, np. w meblach, parkietach czy elewacjach.
Zwiększona trwałość
Dzięki poprawie odporności na czynniki zewnętrzne, drewno staje się bardziej trwałe, co czyni je odpowiednim materiałem do używania na zewnątrz, np. w ogrodach, na tarasach, w budownictwie zewnętrznym.
Rodzaje termowania drewna
Jest to najczęściej stosowany proces termowania, w którym drewno podgrzewane jest w obecności pary wodnej, co umożliwia lepszą kontrolę nad wilgotnością drewna podczas obróbki. Para wodna zapobiega utlenianiu drewna, co pozwala uzyskać ciemniejszy kolor i poprawić jego stabilność.
W tej metodzie drewno jest podgrzewane w atmosferze gazów obojętnych, takich jak azot lub tlenek węgla, które ograniczają reakcje chemiczne i spalanie drewna, co daje lepszą kontrolę nad kolorem i właściwościami drewna.
Drewno jest umieszczane w piecach, które mogą być obrotowe (obracają materiał w czasie obróbki) lub stałe (gdzie drewno pozostaje nieruchome). W piecach tych proces termowania jest bardziej kontrolowany pod względem temperatury i wilgotności.
Proces termowania drewna jest szeroko stosowany w produkcji mebli, desek podłogowych, materiałów budowlanych oraz innych produktów, gdzie wysoka trwałość, estetyka i odporność na warunki atmosferyczne są kluczowe.
Zastosowania termowanego drewna
- Produkcja mebli: Drewno termowane, ze względu na swoje właściwości estetyczne i mechaniczne, jest szeroko stosowane w produkcji mebli, zwłaszcza w meblach ogrodowych, wnętrzach i dekoracjach.
- Budownictwo zewnętrzne: Dzięki zwiększonej odporności na warunki atmosferyczne, termowane drewno jest używane do produkcji elewacji, tarasów, pergoli, mostków ogrodowych i innych elementów konstrukcji zewnętrznych.
- Produkty ogrodowe: Termowane drewno znajduje zastosowanie w produkcji donic, skrzyń ogrodowych, ogrodzeń, desek tarasowych i innych wyrobów, które muszą wykazywać odporność na zmienne warunki pogodowe.
- Podłogi i parkiety: Drewno termowane zyskuje na estetyce i stabilności, dlatego jest chętnie wykorzystywane w produkcji podłóg i parkietów. Jest to szczególnie istotne w miejscach, gdzie zmiany wilgotności powietrza mogą powodować wypaczenia drewna.
- Przemysł spożywczy: Ze względu na swoje właściwości antybakteryjne i odporność na wilgoć, termowane drewno może być wykorzystywane w produkcji beczek, skrzyń i pojemników do przechowywania żywności.
Zapytaj o nasze produkty
Wady i ograniczenia termowania drewna
Zmniejszenie wytrzymałości mechanicznej
Pod wpływem obróbki cieplnej drewno staje się mniej elastyczne i może wykazywać niższą wytrzymałość na ściskanie, co należy uwzględnić przy doborze materiału do konkretnych zastosowań.
Zmienność koloru
Kolor drewna po termowaniu jest trudniejszy do przewidzenia i może się różnić w zależności od gatunku drewna, co może wpłynąć na estetykę końcowego produktu.
Wyższy koszt
Proces termowania wymaga specjalistycznego sprzętu oraz długotrwałego przetwarzania drewna, co może zwiększać koszty produkcji w porównaniu do tradycyjnych metod obróbki drewna.
Podsumowanie
Termowanie drewna to proces obróbki cieplnej, który poprawia właściwości mechaniczne i estetyczne drewna, zwiększając jego odporność na wilgoć, grzyby i owady, a także stabilność wymiarową. Drewno poddane obróbce cieplnej staje się bardziej trwałe i odporne na zmienne warunki atmosferyczne, dzięki czemu jest szeroko wykorzystywane w budownictwie, produkcji mebli, podłóg, materiałów ogrodowych i innych produktach. Choć proces ten wiąże się z wyższymi kosztami produkcji, jego korzyści w postaci zwiększonej trwałości i estetyki drewna są niezwykle cenione w wielu branżach.