Seria Quantum G
Piece próżniowe serii Quantum G
Hartowanie i odpuszczanie próżniowe i w gazie Quantum
Hartowanie i odpuszczanie próżniowe oraz w gazie to procesy cieplnej obróbki materiałów, mające na celu poprawę ich właściwości mechanicznych i fizycznych, takich jak twardość, wytrzymałość czy odporność na zużycie. Technologia Quantum G oferuje zaawansowane rozwiązania w zakresie tych procesów, opartych na kontrolowanych warunkach próżniowych lub atmosferze gazowej.
Hartowanie próżniowe
Hartowanie próżniowe polega na nagrzewaniu materiałów do temperatury austenityzacji w atmosferze próżniowej, a następnie szybkim chłodzeniu (np. strumieniem gazu obojętnego) w celu uzyskania wymaganej twardości i struktury.
Zapytaj o nasze produkty
Proces hartowania próżniowego:
Podgrzewanie
Wytworzenie próżni
Chłodzenie
- Brak utleniania i powstawania zgorzeliny na powierzchni materiału.
- Wysoka jednorodność obróbki dzięki precyzyjnej kontroli parametrów.
- Możliwość hartowania skomplikowanych geometrii.
- Minimalizacja naprężeń termicznych.
- Narzędzia skrawające i formujące.
- Komponenty lotnicze i kosmiczne.
- Precyzyjne elementy maszyn (np. wały, zębatki).
- Hartowanie w gazie (np. w azocie)
- Hartowanie w gazie to alternatywa dla klasycznego chłodzenia w oleju, gdzie medium chłodzącym jest gaz pod wysokim ciśnieniem. Proces ten jest szczególnie przydatny dla stali o wyższej hartowności.
Quantum G to grupa pieców próżniowych przeznaczona do pracy w ciężkich warunkach przemysłowych z obciążeniem do 96% czasu roboczego
Odpuszczanie próżniowe
Typ | Wymiary użyteczne komory W x H x L [mm] | Masa wsadu [kg] |
---|---|---|
HVF 30/30/60 | 300x300x600 | 150 |
HVF 45/56/60 | 450 x 450 x 600 | 250 |
HVF 60/60/90 | 600 x 600 x 900 | 600 |
HVF 90/90 /125 | 900 x 900 x 1250 | 1500 |
HVF 90/90/155 | 900 x 900 x 1550 | 1800 |
HVF 90/90/185 | 900 x 900 x 1850 | 2000 |
HVF 120/120/155 | 1200 x 1200 x 1550 | 2500 |
HVF 120/120/185 | 1200 x 1200 x 1850 | 3000 |
HVF 140/140/185 | 1400 x 1400 x 1850 | 3500 |
HVF 140/140/280 | 1400 x 1400 x 2800 | 5000 |
Quantum M o poziomej orientacji wsadu serii HVF
Typ | Wymiary użyteczne komory W x H x L [mm] | Masa wsadu [kg] |
---|---|---|
VVF 30/60 | 300 x 600 | 100 |
VVF 60/90 | 600 / 900 | 600 |
VVF 90/125 | 900 x 1250 | 1200 |
VVF 90/150 | 900 x 1500 | 1500 |
VVF 125/125 | 1250 x 1250 | 2000 |
VVF 125/150 | 1250 x 1500 | 2300 |
VVF 125/185 | 1250 x 1850 | 2800 |
VVF 150/150 | 1500 x 1500 | 3000 |
VVF 150/185 | 1500 x 1850 | 3500 |
VVF 220/220 | 2200 x 2200 | 4000 |
Odpuszczanie jest procesem podgrzewania materiału po hartowaniu do temperatury od 150 do 700°C, w zależności od wymaganych właściwości mechanicznych. Ma na celu zmniejszenie kruchości i nadanie materiałowi wymaganej wytrzymałości oraz plastyczności.
Jak działa odpuszczanie próżniowe?
Proces w próżni
Obróbka odbywa się w piecu próżniowym, eliminując ryzyko utleniania powierzchni.
Kontrola temperatury
Proces jest ściśle kontrolowany, co pozwala na uzyskanie jednorodnych właściwości mechanicznych.
Zastosowanie gazu
Po odpuszczaniu możliwe jest chłodzenie w atmosferze gazu obojętnego.
Zalety odpuszczania próżniowego:
Technologie Quantum G
Quantum G specjalizuje się w obróbce cieplnej z wykorzystaniem zaawansowanych pieców próżniowych i technologii gazowych.
W swojej ofercie firma zapewnia
Piece próżniowe i gazowe
Nowoczesne urządzenia umożliwiające precyzyjne sterowanie atmosferą, temperaturą i czasem obróbki.
Procesy dostosowane do potrzeb
Obróbka w atmosferach gazów obojętnych (argon, azot) lub w próżni.
Możliwość hartowania i odpuszczania różnych stopów stali, tytanu i innych materiałów.
Doradztwo i wsparcie technologiczne
Optymalizacja parametrów obróbki pod kątem właściwości wymaganych przez klienta.
Przykłady zastosowań technologii Quantum G:
- Narzędzia i formy: Narzędzia skrawające i formujące, np. matryce kuźnicze, tłoczniki.
- Komponenty maszyn: Wały, zębatki, tuleje, prowadnice.
- Lotnictwo i kosmonautyka: Elementy turbin, części silników lotniczych.
- Przemysł energetyczny: Części turbin gazowych i parowych, wymienniki ciepła.