Hornos de fusión y colada por inducción en vacío VIM
Los hornos de fusión y colada en vacío por inducción VIM son máquinas de última generación que permiten procesar metales en condiciones de vacío controlado mediante tecnología de inducción.
El mantenimiento de una presión baja elimina la presencia de gases (incluido el oxígeno), lo que evita la oxidación del metal fundido y reduce el riesgo de contaminación. El resultado son piezas fundidas de gran pureza y estructura homogénea.
Tecnología de inducción
El uso de la inducción electromagnética permite un calentamiento rápido, preciso y uniforme del material. Esta solución permite un control eficaz de la temperatura, lo que resulta crucial cuando se funden metales con puntos de fusión elevados.
Piezas de fundición de alta calidad
Gracias al estricto control del proceso y a la minimización del riesgo de contaminación, las piezas fundidas producidas en estos hornos se caracterizan por una excelente microestructura, una elevada resistencia y la ausencia de defectos estructurales como poros o inclusiones.
Eficiencia energética
El calentamiento rápido y el control preciso de los parámetros del proceso permiten un uso óptimo de la energía, lo que se traduce en una reducción de los costes de explotación.
Uso universal
Las tecnologías VIM se utilizan en las industrias aeroespacial, automovilística y médica, así como en la producción de aleaciones especializadas y aceros de alto grado, donde es crucial alcanzar los más altos niveles de calidad.
Los hornos de fusión y colada por inducción en vacío que utilizan el método VIM son máquinas de última generación que permiten procesar metales en condiciones de vacío controlado
Resumen
Los hornos de vacío de inducción VIM son la solución para aplicaciones exigentes en las que el control preciso del proceso, la pureza del metal fundido y la eficiencia energética son prioritarios.