Temple y revenido en vacío o gas Quantum G
Hornos de vacío de la serie Quantum G
Temple y revenido cuántico al vacío y con gas
El temple y revenido en vacío y con gas son procesos de tratamiento térmico de materiales para mejorar sus propiedades mecánicas y físicas, como la dureza, la resistencia o la resistencia al desgaste. La tecnología Quantum G ofrece soluciones avanzadas para estos procesos, basadas en condiciones controladas de vacío o atmósfera de gas.
Endurecimiento al vacío
El temple en vacío consiste en calentar los materiales a temperaturas de austenización en una atmósfera de vacío, seguido de un enfriamiento rápido (por ejemplo, mediante un chorro de gas inerte) para alcanzar la dureza y la estructura requeridas.
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Proceso de endurecimiento al vacío:
Generación de vacío
Calefacción
Refrigeración
- Sin oxidación ni formación de incrustaciones en la superficie del material.
- Mecanizado muy uniforme gracias al control preciso de los parámetros.
- Capacidad para endurecer geometrías complejas.
- Minimizar las tensiones térmicas.
- Herramientas de corte y conformado.
- Componentes aeroespaciales.
- Componentes de máquinas de precisión (por ejemplo, ejes, engranajes).
- Enfriamiento gaseoso (por ejemplo, en nitrógeno)
- El temple con gas es una alternativa al clásico enfriamiento con aceite, en el que el medio refrigerante es gas a alta presión. El proceso es especialmente adecuado para aceros con mayor templabilidad.
Características del enfriamiento por gas:
Quantum G es un grupo de hornos de vacío diseñados para un uso industrial intensivo con cargas de hasta el 96% del tiempo de funcionamiento
Temple al vacío
Tipo | Dimensiones útiles de la cámara An x Al x L [mm] | Peso del lote [kg] |
|---|---|---|
HVF 30/30/60 | 300x300x600 | 150 |
HVF 45/56/60 | 450 x 450 x 600 | 250 |
HVF 60/60/90 | 600 x 600 x 900 | 600 |
HVF 90/90 /125 | 900 x 900 x 1250 | 1500 |
HVF 90/90/155 | 900 x 900 x 1550 | 1800 |
HVF 90/90/185 | 900 x 900 x 1850 | 2000 |
HVF 120/120/155 | 1200 x 1200 x 1550 | 2500 |
HVF 120/120/185 | 1200 x 1200 x 1850 | 3000 |
HVF 140/140/185 | 1400 x 1400 x 1850 | 3500 |
HVF 140/140/280 | 1400 x 1400 x 2800 | 5000 |
Quantum M con orientación horizontal de la carga Serie HVF
Tipo | Dimensiones útiles de la cámara An x Al x L [mm] | Peso del lote [kg] |
|---|---|---|
VVF 30/60 | 300 x 600 | 100 |
VVF 60/90 | 600 / 900 | 600 |
VVF 90/125 | 900 x 1250 | 1200 |
VVF 90/150 | 900 x 1500 | 1500 |
VVF 125/125 | 1250 x 1250 | 2000 |
VVF 125/150 | 1250 x 1500 | 2300 |
VVF 125/185 | 1250 x 1850 | 2800 |
VVF 150/150 | 1500 x 1500 | 3000 |
VVF 150/185 | 1500 x 1850 | 3500 |
VVF 220/220 | 2200 x 2200 | 4000 |
El revenido es el proceso de calentar el material después del temple a temperaturas comprendidas entre 150 y 700°C, en función de las propiedades mecánicas requeridas. Su objetivo es reducir la fragilidad y dar al material la resistencia y ductilidad requeridas.
¿Cómo funciona el temple al vacío?
Proceso en el vacío
El tratamiento se realiza en un horno de vacío, lo que elimina el riesgo de oxidación de la superficie.
Control de la temperatura
El proceso se controla estrictamente para lograr propiedades mecánicas homogéneas.
Uso del gas
Tras el templado, es posible el enfriamiento en atmósfera de gas inerte.
Tecnologías Quantum G
Quantum G está especializada en el tratamiento térmico mediante avanzados hornos de vacío y tecnologías de gas.
En su oferta, la empresa ofrece
Hornos de vacío y de gas
Equipos de última generación para un control preciso de la atmósfera, la temperatura y el tiempo de procesado.
Procesos a medida
Procesado en atmósferas de gas inerte (argón, nitrógeno) o vacío.
Capacidad para endurecer y templar diversas aleaciones de acero, titanio y otros materiales.
Asesoramiento y apoyo tecnológico
Optimización de los parámetros de mecanizado para las propiedades requeridas por el cliente.
Ejemplos de aplicaciones de la tecnología Quantum G:
- Herramientas y moldes: Herramientas de corte y conformado, por ejemplo, matrices de forja, matrices de estampación.
- Componentes de máquinas: Ejes, engranajes, bujes, guías.
- Aeroespacial: componentes de turbinas, piezas de motores de aviones.
- Industria energética: piezas de turbinas de gas y vapor, intercambiadores de calor.
Resumen
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