Service

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Marktführer im Bereich Wartungsdienstleistungen in Polen

Das Unternehmen AMP ist in Polen führend im Bereich der Wartung und Instandhaltung von Vakuum- und Atmosphärenöfen.

In enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden passen wir die Service- und Wartungsbesuche an die Anforderungen des Ofens und der Produktion an und gewährleisten so eine Optimierung der Produktion sowie höchste Produktqualität.

Unser Team aus qualifizierten Ingenieuren sorgt dafür, dass alle Termine im Rahmen der Wartungsverträge geplant und der Arbeitsumfang vor dem Besuch abgestimmt wird. Dadurch können unsere Ingenieure und Kunden die Produktion rund um den Wartungstermin planen und so einen reibungslosen Produktionsablauf gewährleisten.

Fragen Sie nach unseren Produkten

Unsere Serviceleistungen können Folgendes umfassen

Messung des Taupunkts

Die hohe Qualität von Wärmebehandlung, Löten, Sintern, Nitrieren und PVD-Beschichtung steht in direktem Verhältnis zur Qualität des Prozessgases. Jegliche Undichtigkeiten im System wirken sich negativ auf den Taupunkt (Feuchtigkeit) aus. Regelmäßige Kontrollen beugen den negativen Auswirkungen minderwertiger Gase vor.

Regelmäßige Überprüfung des Ofens

Wir führen regelmäßige Inspektionen gemäß den technischen Betriebsanleitungen (DTR) durch – monatliche, vierteljährliche und jährliche Inspektionen von Vakuumöfen unter anderem folgender Hersteller: AMP, IPSEN, Seco/Warwick, TAV, Schmetz, VFC, ABAR, Centurion, ALD, Elterma, BMI, ECM, IVA, RIVA und vielen anderen. Regelmäßige Inspektionen beugen ungeplanten Ausfällen vor

Kalibrierung von Vakuumköpfen

Die Kalibrierung der Köpfe ist unerlässlich, um das Gerät in der entsprechenden Klasse für Wärmebehandlung, Löten und andere Prozesse zu halten. Eine korrekte Messung und Anzeige des Vakuums gewährleistet, dass der Prozess auf einem Niveau gehalten wird, das den Anforderungen der Normen und der im Gerät implementierten Technologie entspricht. Eine fehlerhafte Messung führt zu fehlerhaften Prozessen und Schäden am Ofen oder an der Heizkammer.

Messung der Leckage mit einem Helium-Leckdetektor

Die hohe Qualität von Wärmebehandlung, Löten, Sintern, Nitrieren und PVD-Beschichtung steht in direktem Verhältnis zur Qualität des Prozessgases. Jegliche Undichtigkeiten im System wirken sich negativ auf den Taupunkt (Feuchtigkeit) aus. Regelmäßige Kontrollen beugen den negativen Auswirkungen minderwertiger Gase vor.

Kalibrierung der T/C-Messkanäle

Die Kalibrierung der Messketten von Thermoelementen (T/C) ist unerlässlich, um die Messunsicherheit der Temperatur zu bestimmen. Nach der Ermittlung dieser Werte kann das Steuerungssystem um den entsprechenden Wert korrigiert werden. Das Fehlen dieser Kenntnisse führt zu zahlreichen Abweichungen von Normen und prozesstechnischen Vorgaben. Oft hat bereits eine geringe Abweichung einen großen Einfluss auf die Qualität der zu bearbeitenden Werkstücke.

Untersuchung der Gleichmäßigkeit der Temperaturverteilung TUS/SAT

Die regelmäßige Überprüfung der Temperaturgleichmäßigkeit im Arbeitsraum des Ofens erfolgt mithilfe einer entsprechenden Anzahl von Thermoelementen und wird auf einem zertifizierten Gerät der Firma Honeywell aufgezeichnet. Der Prüfbericht wird automatisch im PDF-Format erstellt. Wir führen Prüfungen auf Übereinstimmung mit AMS2750 und CQI-9. W durch; im Falle von Abweichungen passen wir die Ofenparameter nach gesonderten Vorgaben so an, dass sie den genannten Normen entsprechen.
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